Как и зачем ухаживать за бетоном зимой и летом, после заливки

На долговечность и прочность застывшего бетона влияет, какие компоненты включают в состав строительной смеси, соблюдаются ли пропорции при приготовлении раствора, правильно ли ухаживали за материалом после его заливки до затвердения. Для равномерного соединения песка, цемента, щебенки и воды используют специальное оборудование. Технология замешивания раствора и его укладки при низких и высоких температурах имеет различия, о которых нужно знать при самостоятельном бетонировании. На заводах, где производство автоматизировано, задается не только количество каждого компонента, но и соотношение составляющих для перемешивания.

Зачем нужно ухаживать за бетоном после заливки

Раствор, что готовится из цемента, заполнителей и воды способен приобретать нужную форму и, затвердевая, превращаться в высокопрочный монолит. В главном компоненте смеси, используемой для приготовления бетона, содержатся минералы, которые соединяясь с песком, щебенкой, гравием и смачивая водой, вступают в химическую реакцию и образуют новые соединения.

В процессе гидратации бетон меняет структуру на кристаллическую и при твердении сначала схватывается, а затем набирает прочность. На время застывания раствора влияет:

• качество используемых материалов;
• жесткость и консистенция смеси;
• присутствие добавок и заполнителей;
• способ обработки компонентов;
• правильность ухода после заливки.

Увеличение температуры воздуха повышает скорость твердения бетона, замедляет уменьшение влажности.

Если раствор схватывается неравномерно, поверхность покрывается трещинами, внутри формируются полости, которые разрушают бетон. Чтобы строительная смесь после заливки стала однородным и долговечным материалом, нужно:

• поддерживать равномерную температуру;
• не допускать охлаждения раствора;
• уменьшить усадку до минимума;
• снизить воздействие внешних и механических факторов.

Когда бетон застывает, поверхность высыхает, поскольку влага испаряется, что приводит к прекращению гидратации. Вследствие формирования разности давления в толще и снаружи раствора в нем образуются трещины и сколы. Чтобы не допустить пересыхания бетона, поверхность застилают брезентом или пленкой, насыпают опилки, песок, что постоянно увлажняют.

Особенности летней заливки бетона

Теплые и продолжительные дни способствуют выполнению строительных работ, но в жаркую и сухую погоду приходится спешить, занимаясь бетонированием, поскольку раствор быстро высыхает, получается менее прочным, часто трескается. Если воздух прогрелся до 30°, заливку откладывают на день или два до снижения температуры, оптимальным значением которой считают 20°.  К работе приступают, когда нет ветра, не идет дождь.

Для приготовления раствора, используемого для заливки, включающей 3 этапа, все компоненты отправляют в бетоносмеситель, строго придерживаясь пропорций. Бетон помещают в специальную форму или в опалубку. Для придания раствору прочности, сходной с природным камнем, на стадии сушки, смесь оберегают от ветра, ультрафиолета, размещая поблизости солнцезащитные козырьки, а также от механического воздействия, скачков температуры.

При летней заливке к уходу за бетоном приступают уже спустя 2 часа. В жару раствор быстро сохнет, что приводит к сильному испарению влаги, при нехватке которой на поверхности и в толще образуются трещины. Для предотвращения потери воды мокрый бетон застилают мембраной, пленкой, брезентом, а в первый день после заливки орошают каждые 2 часа, на вторые сутки – раз– в 8.  После полива, для которого лучше использовать разбрызгиватель, поверхность опять накрывают полиэтиленом.

На частоту увлажнения твердеющего раствора влияют условия климата. Вместо регулярного орошения на сырой бетон насыпают мокрый песок или опилки, что после высыхания поливают водой. Если при твердении раствора резко меняется температура, страдает его качество. Когда летом воздух раскаляется, а ночью сильно остужается, поверхность бетона застилают теплоизоляционным материалом. Ухаживают за застывающим материалом до 2 недель, при соблюдении всех требований он приобретает прочность и нужную твердость.

Особенности заливки бетона в холодное время

Когда температура опускается до +5°, для затвердения раствора требуется в 2 раза больше времени, чем при 20°, при 0 реакция, что происходит между молекулами воды и ионами вещества, прекращается. Если бетон не успел набрать прочность до снижения температуры до отрицательных значений, после размораживания материал, показатели которого не приобретают нужных значений, растрескивается и крошится. Для укладки используют раствор температурой минус 35°.

В строительную смесь, которую перед заливкой нагревают:

1. Добавляют модификаторы, поддерживающие нужную температуру и предотвращающие замерзание воды.
2. В опалубку укладывают минвату, пенопласт, другой утеплитель.
3. Раствор подогревают электроприбором.
4. При использовании противоморозных добавок к бетонированию приступают при температуре не ниже -3, когда лед внутри толщи не образуется. Согревать залитый раствор начинают спустя 2 часа.

Чтобы гидратация происходила на морозе, компоненты смеси доводят минимум до +55°, и подают воду температурой до 90°. Для нагрева почвы, арматуры устанавливают тепловые пушки или используют инфракрасные излучатели. Плитный фундамент при низкой температуре стараются не заливать, поскольку на значительной площади располагается большое количество элементов, нагреть которые сложно.

Ленточную конструкцию бетоном заполняют и при -15°, но для этого обеспечивают хорошую теплоизоляцию, при введении раствора траншею равномерно подогревают и стараются поддерживать нужную температуру.

Виды ухода за бетоном

Если после заливки цементной смеси не созданы оптимальные условия, требуемые для гидратации, уменьшается прочность застывшего раствора, что чревато разрушением конструкции. Уход бетоном помогает:

• снизить вероятность усадки фундамента;
• нейтрализовать влияние перепадов температуры;
• предотвратить воздействие механических и химических факторов;
• избежать чрезмерного пересыхания поверхности.

От того, правильно ли ухаживают за цементной смесью после заливки, более чем наполовину зависит прочность бетона. На качестве фундамента сказывается быстрое обезвоживание поверхности, что происходит при утечке раствора, но к ее увлажнению приступают при температуре не ниже +5°.

Первичный уход за бетоном

После завершения заливки, проверяют нет ли трещин и щелей на опалубке, через которые может вытекать смесь, что приводит к деформации конструкции. Выявленные повреждения устраняют на протяжении 2 часов, когда раствор еще не успел застыть.

Для предотвращения ударов или сотрясения твердеющий бетон накрывают полиэтиленом, при близком залегании грунтовой воды для недопущения размыва делают дренаж.

Тепловлажностный уход

Чтобы обеспечить нужное значение прочности, не дать сформироваться трещинам, когда бетон начинает твердеть, придерживаются требований тепловлажностного режима по уходу. Для предотвращения пересыхания залитой смеси вследствие испарения влаги, в летний сезон поверхность материала застилают пленкой или брезентом, орошают водой. В жару опалубку, сооруженную из дерева, также поддерживают в мокром состоянии.

Ухаживать за бетоном нужно начинать, когда прочность достигает значения, равного 0,5 Мпа. Продолжаться уход за твердеющим материалом должен до 10 дней и более, что зависит от условий климата. При заливке раствора в знойную и сухую погоду поверхность часов на 8 застилают пленкой полиэтиленовой, пропускающую испарения. Чтобы уберечь бетон от губительного воздействия ультрафиолета, в регионах, где жаркий климат, используют шатры или распыляют составы, образующие пленку.

Осенью или весной, когда возникает риск возникновения заморозков, а воздух не прогревается выше 5°, материал покрывают теплоизоляционным материалом и прекращают до лета соблюдать влажностный режим.

Температурный уход за бетоном

Не только при замешивании раствора, но и после заливки, когда происходит набор прочности, охлаждают воду и наполнители через трубы или путем полива, что помогает обеспечить необходимую температуру для застывания. Нужно ли проводить такие мероприятия, определяют расчетами, что выполняется в свободной зоне на высоте 50 см от длины блока и в контактной на расстоянии, равном 0,2 м. Разница между температурами в толще и на поверхности бетона не должна быть больше 16°.

Трубное охлаждение, что предполагает пропуск хладоносителя, роль которого играет речная вода, проводится, когда требуется глубокое регулирование температуры. Первый этап начинается после заливки раствора в блок и длится до 15 суток, на что влияет шаг змеевиков. До 2 месяцев продолжается II стадия охлаждения, перепад температур бетона и жидкости на протяжении которой не должен увеличиваться до 25°.

Газопроводные трубы, используемые как змеевики, соединяют резьбовыми, муфтами или сваркой и подключают к магистральному трубопроводу. Входы и концы змеевиков оборудуют арматурой, отвечающей за регулирование и расходование воды.

Щели, выявленные при распалубке блоков, на сроки проведения которой влияет температура окружающего воздуха, условия загрузки конструкции, устраняют.

В зимний сезон обеспечивают теплозащиту бетона, промерзание раствора возможно, лишь когда набрано не менее 40% прочности. При выборе опалубки для холодного времени года удается соблюдать температурный режим, избежать значительных перепадов.

Предохранение затвердевающего бетона от физических повреждений

Даже прочный материал разрушается под воздействием окружающей среды. Осадки, воздух, загрязненный промышленными газами, губительно действуют на твердеющий раствор. Если бетон постоянно соприкасается с водой, для его защиты используют средства с гидроизоляционными свойствами. Для этого наклеивается пленка, формирующая слой, препятствующий разрушению материала, путем пропитывания эмалями наносятся гидрофобизирующие вещества. Предотвратить повреждение структуры бетона помогает антикоррозийное покрытие.

Для защиты твердеющего раствора от воды:

• поверхность пропитывают влагонепроницаемой жидкостью, заполняющей поры;
• накрывают листами рубероида;
• заделывают швы битумной эмульсией;
• наносят лак или краску, отталкивающую воду.

Чтобы предотвратить разрушение фундамента из бетона, боковые поверхности смазывают машинным маслом и застилают полимерной пленкой. Для уменьшения глубины промерзания в опалубку укладывают пенопласт, керамзит.

Чтобы избежать повреждения бетонного основания водой и агрессивным воздействием, в цемент добавляют модификаторы и присадки. Трещины замазывают сульфатными веществами, поверхность пропитывают биоцидами и мастикой, после наносят штукатурку, обустраивают теплоизоляцию.

Распалубливание монолитных конструкций

Когда бетон приобретает нужную прочность, чтобы предотвратить его повреждение, извлекают боковые элементы опалубки, не несущие нагрузку на монолит. Спустя двое или трое суток снимают составляющие балок, ригелей, колонн. Если бетон набирает такую прочность, что способен сохранить конструкцию в целостном виде, по пролету опускают домкраты и убирают несущие элементы.

Снимая опалубку с основания и стен, обрезают болты, удаляют ребра и схватки, после чего отрывают щиты от затвердевшего раствора.

Контроль качества бетонных работ

При приготовлении смесей, используемых для заливки, проверяют применяемые компоненты на соответствие нормативам, оценивают точность дозировки составляющих, определяют продолжительность смешивания, температуру раствора и содержание в нем воздуха. Контролируют качество бетонных работ на этапах транспортирования, укладки раствора и его твердения.

Прочность материала оценивают путем испытания образцов на сжатие, что проводится в соответствии с требованиями нормативных документов.

Роль воды в созревании бетона

Долговечность раствора зависит от того, соблюдается ли технология как на этапе заливки, так и на стадии приготовления смеси. Для гидратации цемента, обеспечивающей созревание бетона, используют воду. Влага повышает пластичность раствора, однако излишки жидкости, испаряясь, расширяют поры, через которые проникают вредные вещества, формирующие в структуре материала пустоты. В зимний период вода, что остается в полостях, замерзает и размораживается, что приводит к уменьшению прочности бетона и образованию сколов на поверхности.

Чтобы предотвратить разрушение структуры материала, повреждения коррозией арматуры, нужно точно рассчитывать объем воды при замешивании раствора.